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济南鑫泰铝业有限公司

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铝板牌号的分类

2019-09-10

铝板厂家:铝板牌号的分类

根据铝板含有的金属元素不同,铝板大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下

一、1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据两位阿拉伯数字来确定这个系列的低含铝量,比如1050系列两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二、2000系列铝板 代表2A16(LY16)2A12(LY12) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜元素含量高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

铝卷

三、3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。

四、4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性 。

五、5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六、6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

七、7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。(我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)

八、 8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常用。

九、 9000系列属于备用系列,科技现在那么发达,为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现,国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列,等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。

铝板牌号

以1060-H24为例,其中各位数所代表的意思如下:

一、首位阿拉伯数1代表是纯铝(纯铝即是铝含量99%以上的铝,除了以一开头还有以2-8开头的都有,2###为铜铝镁合金、3###为铝锰合金、4###为铝硅合金、5##铝镁合金等等)

二、第二位阿拉伯数0表示原合金、如

为1则表示原合金经过--次修改、2则表示原合金经过二次修改。

三、第三及第四位60两位阿拉伯数据在纯铝中表示纯铝含量百分99%后面的数值,60则表示铝含量99.60%的纯铝,以此为标准1050则表示铝含量为99.50%的纯铝、1070则表示铝含量为99.70%的纯铝。在合金铝中后面两位阿拉伯数没有特别意义,仅用来识别同一-组中的不同合金,其第2位表示改型情况。

四、H24中的H表示加工硬化的状态,有的不用H而是T就表示是热处理状态。24表示控制硬度等物性的加工工艺,除了24还有12、14、16、18、22、26、34、36等等,通常4结尾的都是半硬状态的。10600态、1060-H22、1060-H24、1060-H18是从软到硬的排列。

状态代号的含义内容

字母H

字母H后面一般跟两位数字:

首位数字表示的就是加工硬化处理的方法。

H后面的首位数字有:1,2,3,4

即H1*H1*表示单纯加工硬化处理

H2*H2*表示加工硬化及不完全退火

H3*H3*表示加工硬化及稳定化处理

H4*H4*表示加工硬化及涂漆处理

第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。

H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9

既H*10与2之间的硬度

H*21/4硬

H*32与4之间的硬度

H*41/2硬

H*54与6之间的硬度

H*63/4硬

H*76与8之间的硬度

H*8全硬状态

H*9超硬状态

(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量2≥4.0%的***系合金制成的产品)

字母T

我们常见的热处理强化型铝合后面的状态代号一般是字母T加添加一-位或多位阿拉伯数字表示打的细分状态

在T后面添加0--10的阿拉伯数字,示细分状态(称作TX状态)。后面的数字表示对产品的热处理程序。

T0

固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。

适用于经冷加工提高强度的产品。

T1

由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。

适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

T2

由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T3

固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T4

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

T5

由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),以人工时效的产品。

T6

由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

T7

由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了峰点的产品。

T8

固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

T9

固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。

适用于经冷加工提高产品强度的产品。

T10

由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

T状态及TXXX状态(消除应力状态外)

在TX状态代号后面再添加一-位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。

T42

适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。

T62

适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。

T73

适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

T74

与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。

T76

与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。

T7X2

适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。

T81

适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。

T87

适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。

消除应力状态

字母TX

在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54"示经历了消除应力处理的产品状态代号。

TX51

TXX51

TXXX51

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。

厚板的变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。

TX510

TXX510

TXXX510

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。

挤制棒、型和管材的变形为1%~3%;拉制管材的彩为1.5%~3%。

TX511

TXX511

TXXX511

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。

挤制棒、型和管材的变形为1%~3%;拉制管材的彩为1.5%~3%。

TX52

TXX52

TXXX52

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,昶变形量的产品。

T87

适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。

消除应力状态

母TX.

在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或

“54"示经历了消除应力处理的产品状态代号。

TX51

TXX51

TXXX51

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。

厚板的变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。

TX510

TXX510

TXXX510

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。

挤制棒、型和管材的变形为1%~3%;拉制管材的彩为1.5%~3%。

TX511

TXX511

TXXX511

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。

挤制棒、型和管材的变形为1%~3%;拉制管材的彩为1.5%~3%。

TX52

TXX52

TXXX52

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,昶变形量的产品。

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