硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间,既可以使用普通硬质合金,也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化,切铝合金就会不够锋利),而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。
涂装工艺对涂装的品德关联亲密,请求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材绝对线速比率控制在一定的范围内.要根据差别的体系和涂装产品的膜厚,对涂料设定一定的粘度范围,保障涂装顺利停止,增进产品品德的进步.涂料的固化工艺,烘箱控制必须按请求控制,不得任意变更,不然将严重影响涂装产品的色差和性能.请求涂装室内部清洁清洁,做到防尘、防虫和一定的通风性能,保障铝板涂装表面品德不受传染.同时由于气温变更而及时变更工艺条件.涂装线请求涂装设备完备,涂装设备请求运行安稳,不克不及有横、纵向抖动,涂装辊请求研磨精细.涂装机全部辊子横向跳动,必须控制在允许范围内,不然将严重影响涂层表面品德
在铝板带生产过程中,由于设备或许人员把持失误等原因轻易出现品德成绩,这里铝业就罕见品德成绩总结如下,生气生产部分能够看重该成绩。一般是尖锐物与箔材名义打仗后绝对滑动时发生的。解决办法:在生产从前严厉检查生产设备,假如一旦发明设备中油污过多要及时清洗并且查找原因,同时对生产的产品停止板面清洗加工,假如清洗不失踪的产品做报废处理,有油污的产品禁止入库及流入市场。 划伤是品德成绩的常客:划伤、擦伤、碰伤是铝板名义出现的断续或持续的.单条沟状伤痕。
划伤是质量问题的常客:划伤、擦伤、碰伤是铝板表面呈现的断续或连续的.单条沟状伤痕。一般是尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生的。产生的主要原因:轧辊、导辊表面有尖状缺陷,或粘有硬杂物;剪切、合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或枯有杂物。擦伤:由于物体间棱与面,或面与面接触后发生相对滑动或错动而在箱材表面造成的成束(或组)分布的伤痕。
波浪铝板生产厂家合金铝板经过染色处理后,大大提高了美观性,在修建装饰方面得到更加广泛的使用.合金铝板染色质量的好坏,对其质量的影响很大,故需要了解影响合金铝板的要素.才干避免.下面一起看下吧. 1.订购波浪铝板合金铝板等铝制件质料的影响.通常高纯铝、铝镁和铝锰合金经阳极氧化后,染色功用很好,可染成各种颜色. 2.染色液温度.染色分冷染和热染两种.冷染的时间长,但颜色的均匀性易于控制.热染的时间虽短,但颜色却较难控制. 3.氧化膜质量的影响.主要是指膜层厚度、孔隙率和透明度等目标.如膜层具有满意的厚度和孔隙率以及较大的透明度,就能取得杰出的染色质量. 4.染色液浓度.浓度与所染色泽联系是染淡色,浓度可低些,染深色,浓度可高些.为了增强染色牢度,往往用低浓度而延伸染色时间,使染料分子充沛渗透到氧化膜孔隙的深处,这样也有利于色和谐牢度.
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